Изготовление деталей из листового металла востребовано в строительстве, машиностроении, мебельной промышленности и прочих отраслях. Уголки, кронштейны, пластины и множество других элементов крепежа требуют повторяемости геометрии и соблюдения размеров. При серийном производстве подобных изделий эффективно используется холодная штамповка - это технология, формирующая деталь без нагрева материала за один цикл.

Данный способ обеспечивает полную идентичность деталей в партии. Технология подходит для деталей с четко заданными контурами. Требуется изготовления штампа - оснастки, создающейся по чертежу заказчика. Штамп увеличивает изначальные расходы, но при объеме от нескольких сотен единиц себестоимость снижается в разы. Оснастка применяется при дальнейших запусках - это ускоряет процесс и значительно сокращает бюджет.

Предприятия, которые проектируют и создают штампы самостоятельно, осуществляют заказы намного быстрее. Компания Кавери функционирует по такой схеме: от разработки оснастки до запуска серийного производства на своем оборудовании. Мастера используют фрезерные и токарные станки для заготовок, электроэрозионную резку для изготовления штампа. Компания занимается изготовлением крепежных элементов, мебельной фурнитуры и нестандартных изделий по индивидуальным чертежам.

Все необходимые работы согласовываются: заказчик предлагает чертеж или эскиз, подбирает материал, уточняются объем партии и время изготовления. После согласования запускается производство штампа, затем изготавливается партия деталей. Готовая продукция доставляется в любую точку России. Предприятие работает с физическими лицами и организациями, предлагаются скидки для постоянных клиентов.

Для единичных деталей применяются токарные, фрезерные работы без изготовления оснастки. Все эти технологии обладают достоинствами и недостатками, позволяют выполнить заказ точно и быстро. Однако при увеличении объема партии это будет дороже штамповки. Выбор технологии производства зависит от количества деталей, бюджета и сложности проекта.